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HUD向け微細加工パターン

◆概要


当社では、ナノインプリント技術を用いた「カスタマイズ微細加工サービス」を提供しています。

これまで照明用・ディスプレイ用など、さまざまな光学フィルム向けのディフューザ/レンズ/プリズム構造などをカスタム対応してきましたが、新たに 自動車用ヘッドアップディスプレイ(HUD)向けの微細加工パターン の取り扱いを開始しました。

HUD開発において求められる「視認性」「安全性」「快適性」を、微細構造フィルムによる光学制御でサポートします。

⇒下記のお問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。

◆HUDとは


HUD(Head Up Display)は、ドライバーが前方から視線を大きく外すことなく走行情報やナビゲーション情報を確認できる表示システムです。

  • スピードメーターや警告表示
  • ナビゲーションガイド
  • ADAS(先進運転支援システム)のステータス表示 など

これらをフロントガラス付近に「浮かんで見える」ように表示し、安全運転と快適なドライビング体験に貢献します。

◆HUDの概念図イメージ


HUD の光学系の構成イメージを示した概念図です。主要な要素を A〜D の記号で示しています。

A:ディスプレイ(画像生成部)
HUD に表示するスピード、ナビ情報、警告アイコンなどの画像を生成する部分です。
LCD、DMD などの表示デバイスから光が出射され、後段の光学系へ送られます。

B:中間像面
ディスプレイからの像が一度ここで「実像」として結ばれる位置です。
この中間像面付近に、ディフューザ/プリズムなどの微細構造フィルムを配置することで、視野角・輝度分布・均一性などを最適化します。

C:平面ミラー(フォールディングミラー)
光路を折り曲げて、ダッシュボード内部に光学系をコンパクトに収めるためのミラーです。平面なので倍率やピントは変えず、光の進行方向だけを変更します。

D:曲面ミラー(主ミラー/コリメータミラー)
HUD の像を拡大し、ドライバーから見たときの見かけ上の距離(仮想像距離)を決める、光学系の中核となるミラーです。フロントガラスの曲率なども考慮しながら、像の大きさや歪みを補正します。

A で生成された画像は、B の中間像面で一度結像し、C の平面ミラーで折り返され、D の曲面ミラーを経由してフロントガラスへ導かれます。
ドライバーは前方の風景の上に、HUD の情報が浮かんで見えるように感じます。

◆当社が提供するHUD向け微細加工パターン


当社の微細加工カスタマイズモールドサービスでは、HUD向けに次のような構造を設計・製作・レプリカ供給まで対応します。

1. ディフューザ構造

  • 水平方向・垂直方向で異なる拡散角の設計が可能
  • 円形/楕円形/リニアなど、用途に応じたパターン形状
  • 高透過タイプの拡散構造により、明るさと均一性の両立をサポート

2. レンズ/フレネル構造

  • フレネルレンズ、シリンドリカルレンズなどの微細レンズ構造
  • HUD用の表示位置・像距離に合わせたカスタム設計
  • パターン精度の高いモールドにより、クリアで歪みの少ない像形成に貢献

3. プリズム構造

  • 対称/非対称プリズムによる光の偏向・カットオフ制御
  • 不要な光の侵入を抑え、表示領域のコントラスト向上に寄与
  • µmオーダーの微細ピッチにも対応

◆特徴・メリット


当社のHUD向け微細加工パターンには、次のような特徴があります。

開発段階でのパターン検証から量産移行まで、継続的にサポート

カスタマイズ設計

  • ご要望の配光・視野角・輝度分布に応じて、パターン形状・寸法を設計
  • ディフューザ/レンズ/プリズムなどを組み合わせた光学特性の最適化が可能

高精度ナノインプリント技術

  • 数百nm〜数十µmクラスの微細構造を高精度に転写
  • モールドから量産用レプリカフィルムまで、一貫したプロセスで提供

フィルムベースでの供給

  • PET/PC/TACなど各種フィルム基材に対応(厚みのご相談も可能)
  • 既存の光学モジュールや貼り合わせ工程に組み込みやすい形で供給

試作から量産まで対応

  • 少量の評価サンプルから、量産スケールまでスケールアップ対応
  • 開発段階でのパターン検証から量産移行まで、継続的にサポート

◆開発・カスタマイズのご相談


  • HUDの輝度や視野角の最適化を検討している
  • 既存HUDのゴーストやムラを改善したい
  • 新しいHUDコンセプトに合わせた光学フィルムを検討したい

といったご要望がございましたら、微細加工モールドの設計段階からご相談いただけます。

具体的な仕様やターゲット特性がお決まりでない場合でも、コンセプトレベルから一緒に検討させていただきます。

お問い合わせフォームより、お気軽にご連絡ください。

◆お問い合わせフォーム


エラー: コンタクトフォームが見つかりません。

【新製品】ナノインプリント用 樹脂モールド

 

ナノインプリント技術における新たな選択肢として「樹脂モールド」の新製品として取り扱いを始めました。従来の金型に比べ、約半額のコストパフォーマンスを実現しながら、離型性を持ちフレキシブルなモールドによる高精度なインプリント加工が可能な製品です。

ナノインプリントの導入検討やナノ・マイクロ構造の初期検討などに活用頂けるモールドです。

 

【樹脂モールドの特徴】

優れた離型性能

ナノインプリントでは、硬化後の離型性が重要な課題となります。特に微細なパターンになるほど、金型からの離型時に形状不良が発生しやすくなります。樹脂モールドは、優れた離型性を有しており、より精密で再現性の高い微細構造の転写が可能になります。

 

フレキシブルなモールド

従来の金型とは異なり、柔軟性のある樹脂モールドならでのフレキシブル性を有します。ガラスなのどの硬質な基材でのインプリントでの離型時にモールドを曲げることが可能となり、離型のし易さが向上します。

 

優れた高精度性

ナノインプリントに求められる微細な構造も正確に再現可能しています。

 

【多彩な構造ラインナップ】

当社では、用途に合わせた様々な樹脂型の構造をご用意しております。

  • モスアイ構造
    独自の模様設計により、構造による反射防止効果を実現。

  • MLA(マイクロレンズアレイ)
    レンズ構造を取り入れ、集光や拡散効果を最適化。

  • 配向拡散構造
    分子配向を精密に制御することで、均一な拡散性を実現。

各構造は、お客様のニーズに合わせたカスタマイズも可能です。詳細については、ぜひお問い合わせください。

 

【製品仕様】

  • 最小構造サイズ:0.25μm~9.0μm
  • 構造高さ:0.3μm~5.5μm
  • モールドサイズ:50mm x 50mm

 

【お問い合わせ】

製品の詳細、導入のご相談など、まずはお気軽にお問い合わせください。

「樹脂モールド」は、コスト削減と高精度なナノインプリントを両立する革新的な製品です。

今後も最新技術の導入とサービス向上に努め、皆様の製造現場を強力にサポートいたします。ぜひこの機会に、新製品の導入をご検討ください。

カスタマイズ金型 ナノインプリント

モスアイ用テストモールドがついに完成!ナノ加工をもっと手軽に

「金型のコストがネックで試作が進まない…」
そんな声から生まれたのが、モスアイなどの高精度ナノ加工を実現する フレキシブルな樹脂モールド です。

従来の金型と比べて 約半額 というコストメリットに加え、試作や研究開発に適した扱いやすさも兼ね備えています。
モスアイ構造をはじめとする精密加工に最適なこのモールドで、新たな可能性を広げてみませんか?

詳しくはこちら👇

カスタマイズ微細構造加工サービス

◆概要


弊社がこれまで培ってきたナノインプリントとマイクロレンズ関連技術を駆使し、お客様の望むカスタマイズ微細構造を再現する加工サービスです。

初期検討段階での複数の微細構造を金型もしくはフィルムにて再現し、ご評価頂くことで微細構造の選定や最適化に役立てることもできます。

また、構造や光学機能によっては、弊社のこれまで培ってきた知見を用いた設計の提案も可能な場合もございますので、お気軽にご相談ください。

微細構造の再現には、工法の開発によりマイクロレベルで設計された構造のモールド作製が可能となりました。

マイクロレンズアレイやレンチキュラーレンズをはじめ、球面形状から非球面形状レンズやその他のユニークな構造まで幅広い設計に対応が可能です。

⇒下記のお問い合わせフォームからお問い合わせ下さい。

◆ご提供可能なサービス


  • カスタマイズ微細構造金型の加工
  • 微細構造金型を用いたインプリントフィルムの加工
  • 簡易評価方法・装置のご提案
  • 光学系設計・シミュレーション(開発中)のご提案

◆基本的な流れ


 

◆カスタマイズ微細構造金型の加工仕様


  • マスター材料:フォトレジスト
  • 加工精度:0.5μm
  • 構造サイズ:0.8μm~1mm
  • 構造高さ:1μm~50μm
  • パターン面積:最大200mm x 200mm
  • ※構造によって最大サイズは異なります。
  • モールド材料:ニッケル、フォトレジスト、樹脂

この他にも希望される構造に合わせてカスタマイズ可能ですので、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆開発事例


 マイクロレンズ形状の精度向上

モスアイ構造のシミュレーション

準備中

◆加工例


ライン&スペース

ライン&スペース構造の場合では、0.8µm程度の凹凸構造の作製が可能です。

レンズなどの複雑形状の場合には、より細かい解像度にて作製されます。

①ライン/スペース=0.8µm/0.8µm

 
②ライン/スペース=1.6µm/1.6µm

③ライン/スペース=3.2µm/3.2µm

④ライン/スペース=10µm/10µm

 
 

ドットパターン

①0.6µm           ②0.8µm               ③1.0μm

 

マイクロレンズアレイ

底面のないフルパックのマイクロレンズアレイを高精度で再現することが可能です。レンズの形状は任意に設計することも可能で、三角形、四角形、六角形、ランダムにも対応可能です。

四角形MLA

 

◆設計例


マイクロレンズアレイ

①レンズ形状設計

・四角形配列

・六角形配列

②レンズ配置設計

ランダム性の分布を制御することも可能です。

◆お問い合わせフォーム





    カスタマイズパターンについて、仕様がありましたらお知らせください。


    µmmm


    µmmm


    mm x mm

    セミナー ナノインプリント

    【2019/5/21】ナノインプリント講演予定

    2019年5月21日に技術情報協会主催にて開催されます「透明材料,光学材料などの屈折率制御におけるメカニズム,複合化や表面改質,測定評価」セミナーにおきまして、「微細凹凸構造 光学フィルムの屈折率制御」をテーマに講演いたしまします。

    【講演の主旨】 ナノインプリントとは、ナノサイズの構造を持った金型から樹脂に構造を転写する技術であり近年注目を集めている。構造がナノサイズになると可視光の波長より小さくなることにより、例えばモスアイ構造のような反射防止効果を発揮する事が可能となる。本セミナーでは、モスアイ構造による屈折率制御と反射防止機能について紹介し、ナノインプリントの量産化の要素となる金型や加工方法等についても解説する。

    【セミナー詳細】
    題 名:透明材料,光学材料などの屈折率制御におけるメカニズム,複合化や表面改質,測定評価
    主 催:技術情報協会
    講 師:6名
    日 時:2019年5月20日(月)10:30~16:50
        2019年5月21日(火)10:00~16:50
    受講料:1名につき70,000円(消費税抜,昼食(2日間)・資料付)
        ※講師からの紹介割引として、20%割引も可能ですのでお問い合わせ下さい。
    会 場:[東京・五反田]日幸五反田ビル8F
        技術情報協会セミナールーム/地図
        <JR山手線>五反田駅 徒歩5分
        <都営地下鉄・浅草線>五反田駅 徒歩5分
        <東急池上線>大崎広小路駅 徒歩5分
    詳 細:http://www.gijutu.co.jp/doc/s_905203.htm

    本セミナーのマイクロレンズアレイやモスアイ構造などについては、R&D用金型からフィルム転写品のご紹介も可能ですのでお気軽にお問い合わせ下さい。

    ナノインプリント

    生体模倣技術について

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    【2014/7/11】ナノインプリント講演予定

    先日のセミナー講演予定ですが、テーマが「生体模倣・その効果とデバイス/フィルムへの応用」であり、生体模倣が一つのキーワードとなっています。
    今月12日の中日新聞にて生体模倣技術(バイオミメティクス)についての記事が出ていたのを思い出し掲載しました。記事によると生体模倣技術については、海外(アメリカ、ドイツ、フランス)では産学官連携の機関が作られているが、日本にはまだ作られていないとのことです。そこで日本でも機関を設立する動きが出てきたようです。
    弊社で扱っているモスアイ構造も蛾の目を生体模倣した構造となっおり、目が離せない業界の動きとなっています。

     
    モスアイ構造などについては、R&D用金型からフィルム転写品のご紹介も可能ですのでお気軽にお問い合わせ下さい。
    01ナノインプリント事業部

    ナノインプリント

    日経エレクトロニクス3月17日号

    NikkeiNE日経エレクトロニクス3月17日号にてナノインプリントについての特集が組まれています。「ナノインプリントに新風大面積化で用途も拡大」のテーマで大面積化に焦点を当てた内容になっています。弊社も取材を受け一部記事に取り上げられています。各社のナノインプリントに関する動向が分かりやすく解説されています。

    セミナー ナノインプリント

    【2/25】『ナノインプリントの応用展開と量産化技術』セミナーを実施しました

    電子ジャーナル主催の「ナノインプリントの応用展開と量産化技術」セミナーにて講演を行いました。
    講演は、ナノインプリント技術を用いた最新の量産化工法のロールtoロール装置、大面積金型、UV硬化樹脂についての解説をしました。製品化や量産化における課題や対策についてやモスアイやマイクロレンズ構造などの特徴・機能の他、応用可能なアプリケーションについても紹介しました。

    本セミナーのマイクロレンズアレイやモスアイ構造などについては、R&D用金型からフィルム転写品のご紹介も可能ですのでお気軽にお問い合わせ下さい。
    01ナノインプリント事業部

    ナノインプリント

    スタンダードモスアイ金型解説その3

    スタンダードモスアイ金型解説その1
    スタンダードモスアイ金型解説その2 

    間隔が開いてしまいましたが、今回はスタンダードモスアイ金型の個数についてです。

         

    スタンダードモスアイ金型のHT-AR-05Aでは、ピッチ250nm、ピーク間距離290nmでハニカム構造の配列を取っています。この場合の一つの六角形の面積は0.0725µ㎡と計算することができます。

    ○1mm角の正方形に敷き詰めたとすると…
    13,793,103個(約1,380万個)= 東京都の人口(1,322万人)とほぼ同じ

    ○1cm角の正方形に敷き詰めたとすると…
    1,379,310,300個(13.8億個)= 日本の総人口(1.3億人)の10倍

    ○スタンダード金型HT-AR-05A(10cm x 10cm)上にあるモスアイ構造の数は…
    137,931,030,000個(1,380億個)= 人間の脳のニューロンの推定数(1,000億個)よりも多い

    有効範囲が280mm角のHT-AR-05Cまで行くと1兆個を超える計算になります。
    干渉リソグラフィ工法にでは、この様な膨大な個数のモスアイ構造を一括にかつ均一に描画できるのが大きな特徴です。

    セミナー ナノインプリント

    6月ナノインプリント講演予定

    会場が変更になりました。

    5/21に開催されました電子ジャーナル社主催セミナーに参加いただきまして誠に有難うございました。

    6月にもセミナー講演の予定があり、今回は大阪での開催となりますが、ご検討いただければと思います。
    6/13(木)にR&D支援センター主催にて開催されます「有機ELの技術動向と光取り出し向上技術 」セミナーにおきまして、第3部として「ナノインプリントを用いた微細加工技術による有機ELの光取り出し向上」をテーマに講演いたしまします。

    日 時:2013年6月13日(木)10:00-16:00
    受講料:49,980円 (税込、昼食・資料付き)
    会 場:エル大阪 5F 504【大阪・中央区】/地図 
    <京阪>地下鉄谷町線「天満橋駅」より西へ300m
    <京阪>地下鉄堺筋線「北浜駅」より東へ500m
    <地下鉄>御堂筋線「淀屋橋駅」より東へ1,200m
    <JR>東西線「大阪天満宮駅」より南へ850m
    詳 細:http://www.rdsc.co.jp/seminar/130620.html